汽车原子灰使用方法(汽车原子灰未用完如何保存)
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2026-02-06
首先,确保需要涂刮的物体表面清洁 ,无油污、锈蚀 、旧漆膜和水份 。 将主灰和固化剂按照100:2的重量比例进行均匀调配。 使用刮刀将调好的原子灰涂刮在处理好的板材表面上,及时刮平任何出现的气泡。 涂刮完成后,静置两到三个小时 ,待原子灰固化 。 若需加快固化过程,可使用紫外灯辅助加热,但需注意避免局部过热和起泡现象。
打磨处理:用180 - 240号的砂纸对表面进行打磨 ,形成均匀的粗糙度,增强原子灰的附着力。底漆干燥:确保底漆已完全干透,避免因底漆未干导致原子灰与底材结合不牢 。调配原子灰比例控制:按照原子灰与固化剂100:2的比例进行调配,确保比例准确。
使用原子灰前 ,必须彻底清除被涂刮表面的油污、锈蚀、旧漆膜和水分,确保其干燥并经过打磨。将主灰和固化剂按100:5~3的重量比调配均匀,色泽一致 ,凝胶时间一般为5~15分钟,气温低时固化剂用量需增加,但不应超过100:3。市场上有夏季型和冬季型的原子灰 ,根据季节气温选取相应类型的原子灰 。
汽车原子灰固化剂是一种常用的汽车表面修复材料,使用方法相对简单。首先,需要清理需要被涂刮的物体表面 ,保证其没有油污 、锈蚀、旧漆膜和水份。接着,将主灰和固化剂的重量按照100:2的比例调配均匀 。然后,用刮刀将调好的原子灰涂刮在已处理好的板材表面上 ,如果发现有气泡,需要及时用刮刀刮平。
在第一遍刮涂原子灰的时候,刀片应该尽量用力压实,因为头一遍刮涂原子灰 ,主要是为了填埋较大的凹坑,如果不大力点压实的话,多多少少都会影响它的附着能力。第二遍刮原子灰的时候 ,虽说也是为了填埋凹坑处,但这时候就不用大力按压了,刮涂时应尽可能拉长一点 ,从而减少原子灰与凹坑之间的缺口 。
原子灰,俗称汽车腻子,是近年来世界上发 展较快的一种填充材料。原子灰是一种以不饱和聚酯树脂为主要原料 ,配入了钴盐引发剂、阻聚剂 、滑石粉等添加剂,用过氧化物作为固化剂的可根据实际需要,随时调配使用方便快捷的新型嵌填材料。
及时使用:调配好的原子灰需在5 - 15分钟内使用完毕 ,因其会逐渐变硬,影响施工效果 。刮涂原子灰薄刮多层:遵循薄刮多层的原则,避免一次性刮涂过厚导致开裂或干燥不均。分层刮涂:第一遍:使用硬刮刀填平较大的凹陷或坑洞,确保表面初步平整。第二遍:使用橡皮刮刀修整曲面 ,使表面更加光滑 。
在第一遍刮涂原子灰的时候,刀片应该尽量用力压实,因为头一遍刮涂原子灰 ,主要是为了填埋较大的凹坑,如果不大力点压实的话,多多少少都会影响它的附着能力。第二遍刮原子灰的时候 ,虽说也是为了填埋凹坑处,但这时候就不用大力按压了,刮涂时应尽可能拉长一点 ,从而减少原子灰与凹坑之间的缺口。
第一遍刮原子灰 在第一遍刮涂原子灰的时候,刀片应该尽量用力压实,因为头一遍刮涂原子灰 ,主要是为了填埋较大的凹坑,如果不大力点压实的话,多多少少都会影响它的附着能力。
东莞市黄氏化工有限公司的技术员指出,正确使用原子灰需要遵循一系列步骤 ,包括清洁、刮涂、打磨、干燥等,每一步都需要精细操作 。同时,选取合适的原子灰类型也非常重要 ,这需要根据具体的修补需求来决定。

原子灰调配与刮涂: 按比例混合原子灰与固化剂(通常100:2-5),搅拌均匀后快速刮涂,避免凝固。 刮涂后20-300目砂纸打磨平整 ,确保与周围漆面过渡自然 。
避免多次重复刮涂:在刮涂时,应尽量避免多次重复刮同一个区域。因为原子灰需要挥发掉内部的粘结剂和催干剂才能干燥硬化,多次刮涂可能会堵塞这些微孔 ,导致原子灰难以干燥。使用大木板刮平:如果需要刮平大面积区域,建议使用较大的木板进行刮涂 。这样可以更有效地将原子灰均匀铺开,提高刮涂效率和平整度。
在刮涂原子灰时 ,灰刀与灰面的角度应保持在45度。这个角度有助于均匀涂抹原子灰,同时减少刮痕的产生 。保持正确的角度可以提高工作效率,并确保刮涂层的平整度和光滑度。做线条的技巧:多次刮涂:做线条时,不要试图一次成型。应该通过多次刮涂来逐渐塑造出所需的线条形状 。
第一遍刮原子灰 在第一遍刮涂原子灰的时候 ,刀片应该尽量用力压实,因为头一遍刮涂原子灰,主要是为了填埋较大的凹坑 ,如果不大力点压实的话,多多少少都会影响它的附着能力。
一般都要使用原子灰进行修补填平,然后再经中涂 、面漆等工艺 ,使整车外观达到工艺要求。它的问世, 让一度落后的汽车钣金修理业实现了跨时代的飞跃。因而如何正确使用原子灰,对原子灰的优劣进行评判选取 ,不论对汽车制造业还是汽车修理业都是非常重要 。
在处理汽车外壳摔破的地方时,首先使用粗一点的砂纸将旧漆膜清除干净,接着用93#汽油彻底清洁表面。然后就可以开始刮涂原子灰了。在刮涂时 ,灰体与固化剂的比例应在100:1到3之间,重量比也是如此 。刮涂过程中,速度和力度要保持均匀,不可刮得太厚。
分层刮涂:第一遍:使用硬刮刀填平较大的凹陷或坑洞 ,确保表面初步平整。第二遍:使用橡皮刮刀修整曲面,使表面更加光滑 。最后一遍:使用弹性刮刀进行收光处理,进一步提升表面平整度。打磨处理半干湿磨:在原子灰半干状态下进行湿磨 ,可减少粉尘产生,同时便于控制打磨效果。全干干磨:原子灰完全干燥后,需进行干磨 ,确保表面光滑 。
在第一遍刮涂原子灰的时候,刀片应该尽量用力压实,因为头一遍刮涂原子灰 ,主要是为了填埋较大的凹坑,如果不大力点压实的话,多多少少都会影响它的附着能力。第二遍刮原子灰的时候 ,虽说也是为了填埋凹坑处,但这时候就不用大力按压了,刮涂时应尽可能拉长一点,从而减少原子灰与凹坑之间的缺口。
第一遍刮原子灰 在第一遍刮涂原子灰的时候 ,刀片应该尽量用力压实,因为头一遍刮涂原子灰,主要是为了填埋较大的凹坑 ,如果不大力点压实的话,多多少少都会影响它的附着能力 。
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